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壓鑄鋁錠的成型分為兩個階段

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壓鑄鋁錠的成型分為兩個階段

發布日期:2018-10-20 作者:admin 點擊:

壓鑄鋁錠是最先進的金屬成型方法之一,是實現少切屑,無切屑的有效途徑,應用很廣,發展很快。 壓鑄鋁錠在生產的過程中分為許多完整的步驟,每個步驟都需要掌握良好的技巧,其中鋁液的填充和成型最為是比較重要的兩個過程,下面是兩個階段的詳細的介紹。

A、充填時間:自液態金屬開始進入型腔起到充滿型腔止,所需的時間稱為充填時間。充填時間長短取決于鑄件的體積的大小和復雜程度。對大而簡單的鑄件,充填時間要相對長些,對復雜和薄壁鑄件充填時間要短些。充填時間與內澆口的截面積大小或內澆口的寬度和厚度有密切關系,必須正確確定。

B、持壓和開型時間:從液態金屬充填型腔到內澆口完全凝固時,繼續在壓射沖頭作用下的持續時間,稱為持壓時間。持壓時間的長短取決于鑄件的材質和壁厚。

持壓后應開型取出鑄件。從壓射終了到壓鑄鋁錠打開的時間,稱為開型時間,開型時間應控制準確。開型時間過短,由于合金強度尚低,可能在鑄件頂出和自壓鑄鋁錠型落下時引起變形;但開型時間太長,則鑄件溫度過低,收縮大,對抽芯和頂出鑄件的阻力亦大。一般開型時間按鑄件壁厚1毫米需3秒鐘計算,然后經試任調整。在時間把握上要十分精確,這樣才能生產出合格的壓鑄鋁錠。

壓鑄工藝是一種高超的,無明顯切削痕跡的技術,迄今為止已經有150多年的歷史。對于壓鑄鋁件技術研究也在日益完善,不斷進步,逐漸掌握了壓鑄各種金屬零件的工藝,并取得顯著成果,而且壓鑄的應用越來越廣泛,尤其成為了重工業發展的先決條件。

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