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經過篩分的啟東廢鋁屑回收可熔煉鋁合金

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經過篩分的啟東廢鋁屑回收可熔煉鋁合金

發布日期:2018-11-17 作者:admin 點擊:

啟東廢鋁屑回收、廢鋁回收、廢金屬回收等回收都是對資源浪費情況嚴重的緩解方法,有人問廢鋁屑與廢鋁不是一樣的嗎?但是,相信大家可以從字面的意思了解到最基本的區別吧,大家應該都會廢鋁回收的處理很了解吧,因為之前的文章中,我們也介紹了一些內容。接下來,我們就來看看廢鋁屑回收的處理方法吧!

鋁屑的回收

鋁鑄件進行切削加工時,切屑約占鑄件重量的20%,最高達30%左右。目前市場上鋁價達15000元/噸左右,因此回收活塞系列產品機加工過程中的鋁屑可降低生產成本,具有良好的經濟效益。鋁屑回收工作應往意以下幾點:(1)當某一材質牌號的工件加工完畢后,應及時國收,以防鋁屑混號。回收時,應把參加切削的各種機床底盤中的鋁屑圭部清理干凈,(2)回收的鋁屑應嚴格按牌號分類分號堆放于貯放場規定的格倉中,并標明鋁屑的種類牌號,有條件時應及時重熔,避免混號。(3)應避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。

鋁屑的預熱烘烤

鋁屑帶有大量的油和水分。油和水分來自機加工過程,或其它工藝過程(如為了提高活塞零件的失效均勻程度,采用的油溶爐棵溫失效等工藝),如果保存不善則氧化銹蝕嚴重,所以應及時進行預熱烘烤.鋁屑的烘烤溫度必須根據各方面因素宋確定。溫度過高,不僅熱量損耗大,而且會造成鋁屑的強烈氧化。所以一般烘烤溫度應拄制在250~300c之間。鋁屑烘烤最簡便方法是將鋁屑放置在鋼板上加熱,烤到不冒煙為止。也可采用將鋁屑放入“烤料車”中,推入烘干窯進行烘烤或將鋁屑加入工頻爐中,放入鑄鐵坊鍋內烘烤,使油和永在高溫下揮發和燃燒,然后進行熔煉(當然這種方法的缺點是勞動條件差,煙霧充滿車間)鋁屑預熱烘烤不但可去除鋁屑中的油和水,而且可以縮短熔煉時間,在降低電耗的同時,可以提高熔煉設備的生產率,降低烙煉(重熔)成本。

鋁屑的篩分

鋁屑在烘烤完畢后,最好進行篩分處理,以去除可能產生的氧化粉末或夾雜的泥砂及帶入的鋼屑。但如果鋁屑很“新鮮”又干凈,而且烘烤溫度正常,則不必篩分。通過以上預處理的鋁屑,就可以用來回爐重熔,澆注成再生錠,以供熔煉鋁合金時使用。

對廢鋁屑進行預熱烘烤與篩分這些工序,最后主要還是回收再利用,廢鋁屑可以用來熔煉鋁合金時使用。有些東西可能很小,看起來也沒有什么作用,但是有的東西的作用還是需要我們研究發現的!

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